مرمریت ها نوعی سنگ دگرگونی آهکی هستند که کیفیت و مقاومت بسیار خوبی دارند. این سنگ ها در تم های رنگی مختلف و بسیار زیادی یافت می شوند و معمولا از قیمت مناسبی برخوردار می باشند. کاربرد کلی این سنگ ها در فضا های داخلی و معماری های مدرن و کلاسیک ساختمان ها است. برای کسب اطلاعات بیشتر و آشنایی با کاربردهای مختلف این سنگ‌ها، ادامه مطلب ↓ را بخوانید. 

سنگ مرمریت

معرفی سنگ مرمریت

ویژگی های سنگ های مرمریت

مرمریت ها همانند هر سنگ دیگری از ویژگی های خوب و بدی برخوردار هستند. این سنگ ها مزایایی دارند که سبب استفاده از آنها در قسمت های مختلف ساختمان شده است. قبل از خرید این سنگ، حتما معایب آن را نیز مدنظر داشته باشید تا انتخاب درست و بجا داشته باشید.

مزایا و نقاط قوت

• زیبایی منحصر به فرد و تنوع فراوان آن در طرح ها و رنگ های مختلف
• مقاومت فشاری بسیار خوب و مناسب
• مقاوم در برابر ضربه و سایش
• ساب پذیری فوق العاده عالی و سطح براق و درخشان
• جذب آب نسبتا پایین
• تولید انبوه در ابعاد مختلف
• قیمت مناسب و قابل تامین بودن یک سورت مشخص از آن در متراژ های بالا

معایب و نقاط ضعف

• عدم مقاومت در برابر انقباض و انبساط

این سنگ ها به دلیل جنسیت آهکی و جذب آبی که دارند، ممکن است در مناطق مرطوب، با جذب آب و سرد و گرم شدن دما، دچار ترک خوردگی و شکستگی شوند. این از ویژگی های منفی برخی از مرمریت ها است و بر کل سنگ های مرمریت صدق نمی کند.

• عدم مقاومت کافی در برابر ضربه و خراش محکم

بهتر است از این نوع سنگ ها در مکان های پر رفت و آمد یا استفاده نشود یا از سنگ با ضخامت مناسب استفاده شود. برخی از سنگ های مرمریت مشکی نیز در برابر خط و خش مقاومت مناسبی ندارند و به مرور زمان دچار سایش و خط و خش شوند.

• عدم مقاومت در برابر رطوبت

در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت به صورت مداوم،باعث فرسایش سطح آن می شود. از این سنگ ها در فضا هایی از جمله حمام ها، توصیه به استفاده نمی شود.

• عدم مقاومت در برابر باران های اسیدی و مواد شوینده اسیدی

از آن جایی که این سنگ ها با قرار گرفتن در معرض رطوبت مداوم ، دچار خوردگی و فرسایش می شود، از این رو استفاده از این نوع سنگ برای نمای بیرونی ساختمان نیز توصیه نمی شود. البته یک مثال نقض برای این مورد را می توان در بکار گیری این سنگ در نمای برج آزادی در تهران دانست،که به دلیل ساب نداشتن و ضخامت بالای آن(بیش از 4 سانت)،از مقاومت خوبی برخوردار بوده است. این سنگ ها برای فضا های آشپزخانه به عنوان سنگ کابینت نیز توصیه نمی شود. زیرا به مرور زمان و در تماس بودن با موادی از جمله آبلیمو یا قهوه و حتی چای، دچار رنگ پردیدگی و لک می شوند.

• مقاومت پایین در برابر نور خورشید

نور خورشید به دلیل اشعه هایی که دارد، سنگ مرمریت را به مرور زمان دچار فرسایش و رنگ پریدگی می کند و ظاهر زیبای آن را از بین می برد. از این سنگ ها در نما های اصلی ساختمان (به خصوص سنگ های مرمریت مشکی) به هیچ عنوان توصیه نمی شود.

کاربرد مرمریت ها در صنعت ساختمان

سنگ مرمریت با توجه به مزایا و معایبی که دارد، بیشتر در فضا های داخلی ساختمان ها و دکوراسیون ها قابل استفاده هستند. ترکیب سنگ های تیره و روشن در قسمت مشاعات ساختمان ها و لابی ها، زیبایی خارق العاده ای ایجاد می کند.

• پوشش دیوار های داخلی، دیوار لابی هتل ها و ساختمان ها
• سنگ کف ساختمان های مسکونی، تجاری و اداری
• رویه میز های پیشخوان و کانتر تاپ ها
• سنگ پشت تلویزیون در تی وی روم ها
• دکوراسیون های داخلی ساختمان ها
• سنگ پله و بدنه دیوار راه پله
• سنگ کف پارکینگ ساختمان ها
• سنگفرش حیاط و تراس ساختمان ها
• ساخت مصنوعات سنگی و صراحی یا نرده سنگی
• سرویس های بهداشتی

موارد منع استفاده از سنگ های مرمریت

• رویه کابینت و میز آزمایشگاه ها

مرمریت ها با اینکه از نظر ظاهری بسیار جذاب هستند، اما این سنگ ها نسبت به مواد شیمیایی حساس هستند. این سنگ ها در زمان تماس با موادی همچون آبلیمو، قهوه یا نوشابه، دچار ایجاد لک می شوند و ظاهر زیبای سنگ را از بین می برند. اگر قصد استفاده از این سنگ ها در آشپزخانه را دارید، حتما هر چند ماه یکبار، سنگ ها را نانو کنید.

• سنگ کف سوله ها صنعتی

اگر از سنگ های مرمریت به عنوان کفپوش سوله ها یا پارکینگ های عمومی استفاده کنید، به مرور زمان احتمال اینکه دچار فرسایش شوند را دارند. بهترین سنگ برای کف سوله ها، سنگ های گرانیت هستند. ریختن روغن و دیگر مواد اسیدی یا قلیایی، باعث ایجاد لک و در نهایت تخریب سنگ می شود.

• محوطه های بیرونی زیر نور آفتاب

سنگ های مرمریت اگر در مقابل نور خورشید و نما های بیرونی استفاده شوند، به مرور زمان رگه های این سنگ ها باز می شود و دچار تخریب می شوند. سنگ های مرمریت مشکی دچار آفتاب سوختگی می شوند و لکه های زشتی در سطح سنگ ایجاد می شود که در نهایت باعث فرسایش و تخریب سنگ می شود.

معرفی برخی از سنگ های مرمریت پر طرفدار

مرمریت ها با تم رنگی روشن

برای آشنایی و خرید سنگ سفید کلیک کنید.

شست و شو و نگهداری سنگ

برای شست و شو و نظافت سنگ های مرمریت می توانید از آب و صابون یا مایع ظرفشویی استفاده کنید. سنگ های صیقلی تنها با یک دستمال نم دار تمیز می شوند. نکته ی بسیار مهم در زمان شست و شو، این است که نباید از مواد شوینده ی اسیدی قوی برای تمیز کردن سنگ ها استفاده کنید. زیرا شوینده ی قوی اسیدی، ساب سنگ را از بین می برند و در سطح سنگ لک های زشت ایجاد می کنند.

شما می توانید هر چند سال یکبار، سنگ هایی که برای کف استفاده شده اند را کفسابی کنید. کفسابی یا همان ساب زدن سنگ، دوباره ظاهر جذاب روز اول را به سنگ می بخشد و این اصلی ترین تفاوت سنگ های طبیعی با کاشی و سرامیک ها است.

انواع روش های فرآوری سنگ های مرمریت

1- ساب یا پولیش (Polish)

اصلی ترین و رایج ترین روش تولید سنگ های مرمریت، فرآوری پولیش است. در این روش سنگ ها کاملا یکدست صیقل داده می شوند و سطح براق و درخشانی پیدا می کنند. به طوری که به خوبی از خود نور را منعکس می کنند.

2- فرآوری چرمی (Leather Finish)

در فرآوری چرمی، سنگ توسط لقمه های مخصوصی سابیده می شود، به طوری که سطح سنگ دیگر براق نیست و بازتاب نور ندارد. در سطح سنگ های چرمی، برجستگی هایی احساس می شود و در سطح سنگ ناهمواری های جذابی مشاهده می شود. در فرآوری چرمی، قسمت های سخت تر سنگ ها مانند رگه ها، معمولا برجسته می شوند. سطح این سنگ مانند مخمل یا چرم، نرم می باشد.

3- فرآوری هوند (Honed)

در روش فرآوری هوند، همانند روش پالیش از دستگاه های ساب استفاده می شود، با این تفاوت که سطح سنگ مات و یکدست شود. سنگ های هوند، ظاهر یکدست و مات دارند و از خود بازتاب نور ندارند.

4- بوش همر (Bush Hammer)

در فرآوری بوش همر، در سطح سنگ حالت سوزنی ایجاد می شود و سوراخ های دایره ای شکل بر روی سطح سنگ ایجاد می گردد. فرآوری بوش همر روی برخی از سنگ های خاص صورت می گیرد و سطح غیر لغزنده با ظاهر جذاب و خاص خلق می کند.

5- کات بروکن، شیار دار و اسکرچ

امروزه در سبک های مدرن، از طراحی های خاص استفاده می کنند. اجرای شیار های مختلف بر روی سطح سنگ با فاصله های کم یا زیاد، طرح و نقش جذابی به سنگ می بخشد. فرآوری شیار دار تقریبا بر روی تمامی سنگ های مرمریت قابل اجرا است.

6- فرآوری تیشه ای

فرآوری تیشه ای از قدیم بر روی سنگ های ساختمانی صورت می گرفت. سنگ های تیشه ای به دو صورت دستی و ماشینی تولید می شوند. سنگ های تیشه دستی، به دو صورت تک تیشه (از یک جهت تیشه می خورند) و دو تیشه (از دو طرف تیشه خور می شوند) تقسیم بندی می شوند.

پارامتر های تاثیر گذار در قیمت سنگ های مرمریت

عوامل بسیار زیادی هستند که در قیمت سنگ های مرمریت تاثیر می گذارند. قبل از خرید هر سنگی به هر قیمتی، معیار های زیر را مطالعه کنید.

1- ابعاد سنگ

هر چقدر ابعاد سنگ ها بزرگ تر شود، قیمت سنگ ها نیز افزایش می یابد. ابعاد استاندارد سنگ ها، عرض 40 طولی است. هر چقدر عرض سنگ ها بیشتر شود، قیمت نیز افزایش پیدا می کند. سنگ های اسلب نیز به دلیل هزینه ی تولید بالایی که دارند، قیمتشان نیز بیشتر می باشد.

2- ضخامت سنگ

ضخامت سنگ های طولی معمولا 17 میلیمتر یا 18 میلیمتر است. سنگ های اسلب نیز با ضخامت 2 سانتی متر دقیق تولید می شوند. سنگ های پله نیز همینطور ضخامت 2.7 میلیمتر یا 3 سانت دارند. هر چقدر ضخامت سنگ ها بیشتر شود، قیمت نیز افزایش پیدا می کند.

3- کیفیت ساب و فرآوری

کیفیت ساب در سنگ های صیقلی، به میزان براقیت و شفافیت سنگ ها بستگی دارد. سنگ ها بعد از فرآوری نباید علامت تیغ برش سنگ یا علامت ساب (به شکل ابرویی) مشاهده شود. استفاده از بهترین متریال در زمان فرآوری ( مواد باکیفیت) نه تنها ماندگاری سنگ را افزایش می دهد، بلکه در قیمت سنگ نیز تاثیر گذار است.

4- کیفیت برش

کیفیت برش به معنای ابعاد دقیق سنگ، ضخامت دقیق، گونیا بودن و عدم لب پریدگی و شکستگی است. تمامی سنگ ها باید چنین ویژگی های مثبت را داشته باشند. قیمت ارزان در برخی از کارخانجات، ممکن است اشکالاتی همچون خطا در ابعاد سنگ در حد چند میلیمتر را داشته باشد.

5- سورت و کیفیت سورتینگ سنگ

سورت سنگ همان درجه بندی سنگ است. هر چقدر سورت سنگ یکدست تر باشد و سطح سنگ لکه و رگه ی کمتری داشته باشد، قیمت سنگ نیز افزایش می یابد. بازی رنگ در دسته سنگ ها باید کمتر از 16 درصد باشد.

6- فاصله ی معدن تا کارخانه سنگبری

به دلیل افزایش کرایه حمل کوپ از معدن تا کارخانه سنگبری، قیمت تمام شده ی برخی از سنگ های اقتصادی ممکن است افزایش یابد. عمده ی سنگ های ساختمانی با کیفیت بالا و تکنولوژی روز، در شهرک های مختلف محمود آباد اصفهان، شهرک صنعتی رضوانشهر اصفهان و شهرک صنعتی شمس آباد تولید می شوند.

7- نحوه ی فرآوری سنگ

سنگ های مرمریت علاوه بر روش صیقلی، به روش های مختلف هوند، تیشه ای، بوش همر، کات بروکن و … تولید می شوند. فرآوری های مختلف در قیمت نهایی سنگ ها تاثیر گذار است.